三菱MBR膜离线清洗,深圳市恒大兴业环保科技有限公司作为日本三菱MBR膜一级代理商,针对客户的现场情况分析三菱MBR膜的污堵原因,膜丝检测,较终给出详细的清洗方案,清洗后三菱MBR膜产水量达到**次使用时的效果。 项目背景:800T/D PCB线路板废水 运行时间:五年 清洗方式:离线清洗 三菱MBR膜清洗前: 三菱MBR膜清洗后:用水清洗之后,观察膜的状态,没有发现膜表面的剥离(局部放大图) 项目分析: 根椐我司对现场的分析及三菱MBR膜丝经过日本三菱公司**检测后,膜污堵原因为以下几点: 1、风机问题 由于使用风机的风量、风压不足,导致曝气不足,以致污泥粘附在膜丝上。 2、加药系统问题 现场的MBR膜系统的加药清洗装置未设计计量泵,整个清洗过程都是手动加药,配药量不**,以致在线维护清洗未达到理想效果,最后实行离线清洗。 3、污泥问题 污泥生化效果不佳,以致污泥结块粘附到膜丝上。 项目解决方案: 根据项目现场分析,整个膜组件离线清洗方案如下: 1 **,起吊膜组件(四吨),同时排干膜槽中污泥。 2 将膜组件拆开后,膜片取出,用水管将膜丝表面污泥淋浴方式冲洗干净后将膜片归位。 3 利用现有水池进行浸泡清洗操作,要浸没整台组件,需水量为2米左右,以20吨水(3000ppm)为基数计算,现场所需的次氯酸钠(10%有效浓度)0.6吨。勾兑完毕后,将组件浸没,用爆气的方式,将水中轻曝气5分钟左右,予以混合。 4 静置后,第二天早上排空,次氯酸钠浸泡完成。 5 对浸泡水池进行冲洗后,勾兑柠檬酸溶液。柠檬酸需量0.2吨(1%浓度)实施2小时左右浸泡。(建议一边浸泡一边轻曝气以便混合。)实施完毕后排干。设备清洗完成,即可接管使用。 6 曝气管清洗 另外,①操作须知 次氯酸钠为刺激性液体,操作时需注意安全。**使用防护镜 ②次氯酸钠和柠檬酸交叉清洗时需将残余次氯酸钠尽可能清洗干净,以防副反应产生有毒氯气,发生操作事故。 ③选择合适的起吊工具(3.5吨左右为宜) 使用药剂 1 10%有效浓度次氯酸钠0.6吨 2 柠檬酸0.2吨(如有结晶水需减去结晶水的量) 3 起吊工具 3.5吨左右为宜 4 洁净的水源 经过24小时的离线清洗及检测,运行五年后,膜的初始通量恢复为原来的97%,膜丝的断丝率小于2% ? 通过膜件的目视观察及漏气检查、确认到膜没有损坏。 ? 测量中空纤维膜的强伸度、没有发现强度的劣化、还保持着新品膜的性能。 ? 通过SEM、XMA 、FT-IR的观察、药品清洗前有一些污染、但药品清洗能容易去除污染物。 ? 通过药品清洗恢复性的检查、确认到药品清洗后能够恢复到初期性能。 ? 从以上结果、可推测虽然运行使用了5年、膜性能能保持到与新品膜近似的性能